绿豆乳饮料的制作工艺l、处置绿豆：自由选择圆润、有毒逆、脂肪蛋白含量低的绿豆是生产优质绿豆乳饮料的基础。生产前将泥砂、杂物、烂豆去除。用35℃左右温水特适度小苏打粉，使PH值在7.2—7.5之间，洗净2—3小时。

待豆皮… 绿豆乳饮料的制作工艺l、处置绿豆：自由选择圆润、有毒逆、脂肪蛋白含量低的绿豆是生产优质绿豆乳饮料的基础。生产前将泥砂、杂物、烂豆去除。用35℃左右温水特适度小苏打粉，使PH值在7.2—7.5之间，洗净2—3小时。待豆皮变硬，旋即用手工滚去绿豆皮。

2、洗净脱腥：将已脱皮的绿豆按豆、水为1：12的比例，用加碱的100℃热水(PH值为1l—12)洗净脱皮绿豆7—10分钟。然后用清水冲洗、滤净水后备用。

3、研磨分离出来：磨浆时的水温一般掌控在75℃，用浆渣分离出来磨浆机磨浆两次后用300目滤布过滤器取浆。将分离出来去渣的浆液经胶体磨AMD磨2次，用饮料泵送至夹层锅内。4、降温调配：将绿豆浆液加剧至80℃时，重新加入蜂蜜、脱脂奶粉、白砂糖、减调剂、乳化剂以及鲜奶炼等加热，调制浆蔽，使PH值为7.5—8.0，浆液温度85—87℃，维持10分钟。

5、均质纸盒：均质压力和浆液温度对绿豆乳饮料的保质稳定性极为重要，即浆液温度在82—85℃的条件下，均质工作压力在450公斤/cm2，均质可一次取得良好效果。均质的同时将绿豆乳饮料输出灌装桶+定量倒入洗涤、沥干的玻璃瓶中并封盖。经121℃维持20分钟恒温消毒，再行降温至50℃以下时，从消毒锅中推入奶瓶：进风机很快加热，擦净、检验合格后贴标识、装箱才可投放市场。

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